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主要基材为高、低 密度合成聚乙烯膜片,胶层为高粘性热塑改性丁基自粘防腐胶粘剂,辅以一层防粘隔离膜组成。可广泛应用于石油、天然气、化工、城市建设中的给排水和油气、煤气输送钢质管道及钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。是一种新型的无危害污染的环保型防腐材料,与传统防腐胶粘带相比,具有以下优点:
1、粘性强且可实现自熔合,防水、气渗透,密封性好。
2、电绝缘性高,耐老化稳定性优异,抗紫外线辐射能力强。
3、具有抵抗土壤应力破坏能力,抗冲击力强。
4、防腐胶带单层缠绕即可实现SY/T0414-98标准要求的普通或加强级防腐。改变了传统胶带需多层缠绕,减少了防腐作业过程中人为因素对防腐质量造成的影响,降低了施工费用。
5、施工简便,速度快,无固化时间,手工、机械作业均可,缩短了施工周期。
6、造价低、无危害污染和三废。
防腐胶带施工工艺
我公司作为防腐胶带生产商,拥有专业的防腐胶带施工工队,采用先进的施工工艺,谨遵施工中应注意的因素:
1、在施工前应放入30℃的烘箱中2个小时,使材料表面温度达到25℃-30℃之间,使用一卷拿出一卷。
2、当环境温度低于15℃,钢管表面应加热到25℃左右方可施工。
3、若风力大于4级,应采取防风措施搭建防风篷方可施工。
4、已经做好防腐胶带防腐层的管道应做好隔离工作,不得粘连,以免破坏防腐层。
5、涂刷或缠绕好的防腐胶带管道在干燥过程中应防止冻结、震动、撞击和温度的剧烈变化。
6、管道涂刷完底漆或缠绕好胶带后,如遇到雨雪、风沙等恶劣天气,一定要及时采取保护措施,防止管道防腐胶带层出现损坏。
防腐胶带缠绕工艺
1、胶带解卷时的5℃C以上,防腐层施工宜在-5℃以上进行。(经验证明缠带是可以在较低的保证温度-30℃时进行施工的,但要保证解卷温度。)当环境温度低于10℃时,为了保证胶带即时具有良好的粘结强度,宜采用喷灯加热钢管和烘烤胶带胶层面。
2、对于焊缝处,如有需要,宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强,先覆盖在焊缝上,并以手或木质圆滑工具压实。
3、使用适当的机械或手动工具,在涂好底漆的管子上按搭接防腐胶带,胶带应保持一定的拉紧力,使得胶带层紧密连接。两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。缠绕胶带时胶带边缝应平行,不得扭曲褶皱。两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接的另一段胶带的起始端。